臭氧发生器在稻香园食品车间的应用
发布时间：2023-04-26 00:00:00 点击次数：1830次传统月饼生产全靠人工制作，不仅效率低而且极易造成污染。为了*杜绝污染，稻香园对生产车间进行了*改造，原来的旧厂房被现代化生产车间所代替，并斥资近200万元引进了国内的通过GMP认证的全自动生产线，真正做到全程无菌生产。据介绍，稻香园是济南市*家引进全自动生产线的食品生产企业。“包装zui容易出问题。”贺华军表示，因为包装时需要人工动手处理，如果操作不慎会污染产品，前功尽弃。例如填托环节就需要工作人员把特制的塑料托放到传送带上，同时要经过杀菌灯的紫外线消毒处理，并采用具有隔氧性能的热包袋进行真空包装。zui终，工人把制作好的月饼送到库存放。
整个生产车间的天花板上均安装有臭氧发生器消毒设备，目的是净化空气。“以前靠人工一天zui多生产2500公斤月饼，机械化后一天可生产7500公斤，效率明显提高。”“现在生产月饼的企业上规模的都必须自动化生产，小作坊式的生产根本得不到QS 认证。”采访中食品工业协会负责人表示。月饼制作经多道安全关稻香园月饼安全诞生记近日，记者来到山东稻香园食品有限公司的月饼生产车间，探访济南的月饼生产线，全程体验了安全月饼的“诞生”过程。
记者身着隔离服，经过风淋消毒后进入稻香园生产车间。“隔离服必须每天一换。”工作人员告诉记者，公司要求所有一线生产员工每天必须身着干净工作服上班，绝不允许一套衣服连穿两天。参观中，记者发现现场管理十分细致。例如，生产中如果员工口渴，需到车间外的饮水机使用一次性纸杯喝水，水杯不允许带入车间。去卫生间前必须脱下隔离服，回来则需重走一遍消毒程序。
在压制车间，记者看到了两台正在高速运转的包馅成型机。据工作人员介绍，该机器将包好馅的饼坯放入打饼机打饼，然后由操作员摆盘备烤。贺华军告诉记者，包馅机是从日本进口的，总价值近100万元，每分钟可以15-90粒的速度包馅，“不仅速度快，而且包出的饼坯馅料比人工均匀得多”。“烘烤、包装和入库三个环节中，每一个月饼都要接受检查。月饼生产结束后，还有一个重要环节就是入库检查。”工作人员告诉记者，在封箱前他们会对每个月饼的形状和包装等进行全面检查，并留样化验。入库后，还要进行抽检。稻香园有一套严密的质量监管体系，每位一线生产员工都有编号，一旦发现产品问题会追溯问责到个人。
资料整理：赵德平@青岛维斯特电子净化设备制造公司（ ），转载请注明出处。
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