《主题摘要》任何一个终端产品的质量控制都是一个系统工程，各个环节是相互关联的，从源

头到终端都应纳入关键控制点HACCP，本文着重对臭氧在奶牛养殖业中各个环节的消毒做出了详细的介绍

，解决了奶牛养殖及其产品的卫生难以达标这一难题。
         任何一个终端产品的质量控制都是一个系统工程，各个环节是相互关联的，从源头到终端都应

纳入关键控制点HACCP（危害分析与关键控制点）。目前，对于水产品、肉禽产品、果蔬汁产品的加工、

上己有较为成熟的HACCP安全控制体系模式，并且在实践中日臻完善。在中国，食品安全控制研究人

员正在将HACCP原理应用在茶叶及其产品、啤酒类、软饮料、速冻蔬菜、乳制品和调味品等食品加工过程

中，并已初见成效。                      
         我国的乳品业正处于蓬勃发展的时期，HACCP的应用没有跟上，而实际情况是我国的乳业除了

为数不多的大型乳业集团外，有很多是“公司加农户”的运作形式。因此，奶牛养殖和产品的卫生保障

难以达标。若能将臭氧应用于奶牛养殖场和乳产品卫生保障的关键控制点，许多问题就迎刃而解。这是

一个既实用于大型乳业，又适合在小型奶牛场推广的技术。                  
         臭氧（03，又称三氧、活性氧）是广谱杀菌剂，且无二次污染，无卫生死角，它以其先天

的优势，确定了必然在食品行业得到广泛应用的基础。1997午美国的食品与药物管理局（FDA）放弃了

GRAS申请，GRAS，即“一般认为安全”   (注:美国食品上的管方标签），它是确定臭氧安全的标志。使

臭氧 (03)成为食品加工业广泛使用的杀菌剂，臭氧发生 机被列为食品行业的*设备。
 
      臭氧用于奶牛养殖场和乳品卫生的关键控制点的技术要领如下:
 一、卫生的牛舍条件
         设施完善和清洁卫生的牛舍，方可使奶牛处于良好的卫生状态，以预防疫病。无论牛舍的设施

怎样，清洁和消毒部是必须经常进行的，臭氧消毒牛舍应用壁挂式臭氧发生机(3g03/h)，每天开机2至3

次，每次20-30分钟。装机的多少视牛舍的大小而定。臭氧的杀菌浓度可控制在6-1Oppm(即6-1Omg/m3)。
二、常规地进行蹄浴
        为了防止奶牛跋行，须对奶牛进行规律性的检修 （削）牛蹄，修 （削）蹄后，应进行蹄浴。
       传统的牛蹄浴消毒液是福尔马林（甲醛浴液），也有用硫酸铜或硫酸锌的。福尔马林浴液的温度

降至l5℃以下时，其药效降低，硫酸铜或硫酸锌被牛蹄带入挤奶厅时，会腐蚀金属管道。若采用臭氧曝

气制备的臭氧水浴蹄，不仅达到消毒的目的，同时避免化学品带入产品，而打断绿色产品的生产链。对

于有创伤的牛蹄或感染了的牛蹄，有治疗作用。臭氧水能治疗外伤促进伤口愈合，且早已应用于人体外

科手术。
三、饮用水的消毒
        奶牛饮用水应该消毒，臭氧曝气消毒的饮用水，阻截了以水源传播的疾病。臭氧水对水泡性口

炎有显著疗效。
四、挤奶厅的空气消毒
        挤奶厅是人流和物流量zui大、zui频繁的地方，HACCP在这里是重点带菌的污染源是空气，必须进

行消毒。臭氧与其它消毒剂相比，有不可比拟的优点，无二次污染，无卫生死角，环境湿度越大，臭氧

的杀菌效果越好。而紫外线消毒不仅有卫生死角，而且在湿度达70%以上，则无杀菌效果。挤奶厅往往湿

度很大，臭氧消毒zui适宜于高湿行业。 挤奶厅用臭氧消毒应在挤奶前3小时进行，开机2小时，停机后半

小时，工作人员即可进行挤奶厅工作。               
        臭氧是厂谱杀菌，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、口蹄疫病毒、水疤性口炎病毒、枯草杆

菌、黑色变种芽抱、乙肝病毒等病菌都有很强的杀灭能力，当臭氧浓度达到某种细菌的致死浓度时，灭

菌是瞬间完成的，灭菌率达99.99%。
 五、牛奶输送管道及容器的消毒
        用臭氧水对牛奶输迭管道及容器实施消毒是zui有效的，且省时省事。臭氧水浓度达1mg/L至

l.5mg/L时，1.5分钟内能杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黑色霉菌、酵母菌、乙型肝炎表面抗原HBXAg 

         本机应用的物理制氧原理，通过制氧塔的变压吸附作用，在常温常压下直接将空气中的氧

和氮分离，取得高纯度的氧气；然后采用电晕放电法获取臭氧，在常压下使含氧气体在交变高压电场作

用下产生电晕放电生成臭氧；通过气液混合系统进行水和臭氧的混合后，得到一定浓度的臭氧水。
六、乳制品生产过程和包装的消毒
         乳制品生产过程和包装都必须对环境的空气消毒，以杀灭各种病菌，也包括酵母菌，以避免乳

制品继续发酵，影响产品质量。
         在乳品的整个生产过程中，环境空气的消毒是非常重要的，特别是消毒奶和发酵奶生产的罐装

车间、奶粉生产的包装车间，以及冷食生产的成型和包装车间。通过消毒杀菌加强对原料乳的低温菌控

制。方法是:对工作器具、操作台、容器、生产线等生产设备进行正常清洗，在常温下用臭氧水喷洒（或

浸泡），或臭氧气体熏后，自然干燥。